Kundenspezifische Lagerhallenfertigung aus witterungsbeständigem Stahl gemäß ASTM A36
Produktbeschreibung
Unser Service für die Fertigung von Lagerhallen aus Stahl nach ASTM A36 bietet eine spezialisierte Lagerlösung, die speziell für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Baustahlkonstruktionen, die häufig neu gestrichen und korrosionsbeständig behandelt werden müssen, integriert unser System witterungsbeständige Konstruktionsprinzipien bereits bei der Materialauswahl. Die primäre Tragkonstruktion besteht aus Baustahl nach ASTM A36, einem kohlenstoffarmen, hochfesten Material, das für seine hervorragende Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich bekannt ist. Diese Stahlsorte bietet eine Mindeststreckgrenze von 250 MPa und eine Zugfestigkeit zwischen 400 und 550 MPa und gewährleistet somit eine zuverlässige Tragfähigkeit für den Schwerlastbetrieb in Lagerhallen.
Das charakteristische Merkmal dieses Produkts ist sein integrierter Witterungsschutz. Jede Stahlkomponente durchläuft ein mehrschichtiges Oberflächenschutzverfahren, das auf die spezifischen Klimabedingungen des Einsatzortes abgestimmt ist. Für Küstenstandorte mit starker Salznebelbelastung tragen wir eine mindestens 85 Mikrometer dicke Feuerverzinkung auf, gefolgt von einer zinkreichen Epoxidgrundierung und einer Polyurethan-Deckschicht. Dieses Dreischichtsystem bietet gleichzeitig kathodischen Schutz, Barrierewirkung und UV-Beständigkeit. Für Standorte im Landesinneren mit hoher Luftfeuchtigkeit oder chemischer Belastung verwenden wir unterschiedliche Beschichtungskombinationen, die für diese spezifischen aggressiven Einflüsse optimiert sind.
Unser Fertigungsprozess folgt streng kontrollierten Werkstattverfahren. Alle Platten und Profile nach ASTM A36 werden mit CNC-Plasma- oder Laserschneidanlagen zugeschnitten, um eine hohe Schnittkantenqualität zu gewährleisten und Korrosionsanfälligkeit zu minimieren. Die Schweißarbeiten erfolgen nach qualifizierten Verfahren mit dokumentierten Parametern, und alle fertigen Schweißnähte werden, falls erforderlich, zerstörungsfrei geprüft. Die Tragwerksplanung beinhaltet Entwässerungsmerkmale wie geneigte Dachsparren, Tropfkanten an der Traufe und erhöhte Stützenfüße, die Wasseransammlungen und Kapillarwirkung verhindern. Die Belüftungsplanung optimiert Feuchtigkeitsregulierung und Wärmeleistung durch Firstlüfter und Lüftungsgitter, die die Luftzirkulation aufrechterhalten und gleichzeitig das Eindringen von Regen verhindern. Das gesamte Gebäude ist für die verschraubte Montage vor Ort ausgelegt. Alle Bohrungen werden präzise im Werk vorgefertigt, sodass kein Schweißen vor Ort erforderlich ist, das den Korrosionsschutz an den Verbindungsstellen beeinträchtigen könnte.
| Artikel | Details |
| Produktname | Kundenspezifische Portalrahmen-Stahlkonstruktion für Lagerhalle/Werkstatt/Hangar |
| Hauptstahlrahmen | Geschweißte Stahlträger und -stützen |
| Sekundärrahmen | Feuerverzinkte Pfetten, Stahlverstrebungen, Zugstangen, Knieverstrebungen, Randabdeckungen usw. |
| Dachpaneel | Sandwichpaneel aus Glaswolle (optional: Sandwichpaneel aus Steinwolle, Sandwichpaneel aus PU-Leichtmetall, Wellblech) |
| Wandpaneel | Sandwichpaneel aus Glaswolle / Wellblech |
| Verbindungsmodus | Hochfeste Schraubverbindung + Teilschweißung |
| Du Rod | Rundstahlrohr (Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkung) |
| Knieorthese | Winkelstahl (verzinkte/lackierte Oberfläche) |
| Befestigen | Rundstahl / Winkelstahl (feuerverzinkt) |
| Türkonfiguration | Rolltor (Zugang für große Frachtmengen) / Zugangstür (Personenzugang) |
| Fensterkonfiguration | Feststehendes Fenster / Schiebefenster |
| Belüftungssystem | Dachlüfter (natürliche Belüftung) / Seitenwand-Lüftungsfenster |
| Auslegungsparameter | Individuell angepasst an die Größe des Projektgeländes, die Tragfähigkeit, die örtlichen Bauvorschriften und die funktionalen Anforderungen des Kunden. |
Produktmerkmale
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1. Krangeeignete Tragwerksplanung – Integrierte Laufstegträger und verschraubte Halterungen tragen Brückenkrane von 5 bis 50 Tonnen und ermöglichen so das Heben schwerer Lasten ohne nachträgliche Modifikationen.2. Verstärkte Primärrahmenkonstruktion – Geschweißte H-Profil-Stützen und -Dachsparren mit zerstörungsfrei geprüfter Schweißnahtqualität, ausgelegt für dynamische Belastungen durch bewegliche Maschinen und vibrationsanfällige Produktionslinien.3. Stützenfreie Innenspannweiten – Die Portalrahmengeometrie ermöglicht Spannweiten von 18 bis 48 Metern ohne interne Stützen und bietet so ungehinderten Raum für Produktionszellen, Montagelinien und Materiallagerung. -
4. Feuerverzinkte Sekundärkomponenten – Alle Pfetten, Streben und Verbindungen erhalten eine Zinkbeschichtung von 550 g/m², die einen Korrosionsschutz von über 20 Jahren in industriellen Umgebungen mit chemischer Belastung oder hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet.5. Schnelle Verschraubung – Werkseitig gestanzte Löcher und verschraubte Verbindungen reduzieren die Schweißarbeiten vor Ort um 85 % und verkürzen die Montagezeit im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbauten um 40 %.6. Anpassbare Krankonfigurationen – Wählen Sie zwischen Unterflur- (leichtere Lasten) oder Oberflur-Systemen (schwerere Lasten) mit einstellbarer Höhe und Hubhöhe. -
7. Industrielles Hüllsystem – Stoßfeste Wellstahlwände sowie isolierte Dachoptionen zur Wärmeregulierung, Kondensationskontrolle und Lärmreduzierung.8. Flexible Erweiterungsmöglichkeiten – Die modulare Bauweise ermöglicht zukünftige Hallenerweiterungen, zusätzliche Kranwege oder Zwischenetagen ohne größere bauliche Veränderungen.9. Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer – Durch das Kugelstrahlen und die Grundierung wird Rost verhindert; verzinkte Sekundärrahmen machen einen Neuanstrich über Jahrzehnte überflüssig.
Anwendung
Angebot anfordern
Für ein genaues Angebot benötigen wir folgende wichtige Projektdetails:
1. Projekt-Basisinformationen – Land, geplante Verwendung (Herstellung / Montage / Reparatur / Sonstiges) und aktueller Stand (Grundstückseigentum und Genehmigungsstatus).
1. Projekt-Basisinformationen – Land, geplante Verwendung (Herstellung / Montage / Reparatur / Sonstiges) und aktueller Stand (Grundstückseigentum und Genehmigungsstatus).
2. Standortbedingungen – Lokales Klima: Auslegungswindgeschwindigkeit (km/h oder Pa), Schneelast (kg/m² oder kN/m²), Erdbebenzone (0-4) und Umgebungstemperaturbereich.
3. Gebäudeabmessungen – Erforderliche lichte Spannweite (Breite) × Länge × Traufhöhe, Achsenabstand und Gesamtgeschossfläche.
4. Krananforderungen – Krankapazität (Tonnen), Anzahl der Krane, Kranbahnlänge, Hubhöhe und ob es sich um eine Unterflur- oder eine Top-Running-Konfiguration handelt.
5. Planung & Zeichnungen – Ob Sie bereits fertige Konstruktionszeichnungen haben oder unsere kompletten Planungs-, Berechnungs- und Werkstattzeichnungsleistungen benötigen.
6. Interne Konfiguration – Ob Zwischenetagen, Kransysteme, Förderbandstützen oder Gerätegruben im Inneren benötigt werden.
7. Gebäudehülle – Bevorzugte Materialien für Dach- und Wandpaneele, Art der Isolierung (Glaswolle/Steinwolle/PU/keine), Türgrößen (Rolltor + Personentür), Fensterspezifikationen und Belüftungspräferenzen (natürlich/motorisiert).
